Modifizierter Epoxidharz Verguss-Thermistor Temperatursensor
Häufig auftretende Probleme mit dem Verguss-Temperatursensor für Epoxidharze:
Epoxy-Vergussmasse ist ein Mehrkomponenten-Verbundsystem:
Harz, Härter, Härtungsmittel, Füllstoffe und andere Komponenten, Viskosität, Reaktivität, Lebensdauer, Hitze usw. müssen in der Formel, Prozess, Gussgröße Struktur und so weiter für ein umfassendes Design, so umfassende Balance sein. Wenn jedoch unsachgemäße Verwendung von Epoxidharz führt zur Erzeugung von Blasen nach dem Aushärten Hier wir eine NTC-Thermistor Epoxidpulver Verkapselung nach dem Aushärten Ursachen analysieren Blasen:
1. Die Reinheit des Epoxidharzpulvers ist nicht hoch, enthält Schlackenqualität, die Auflösungszeit reicht nicht aus oder die Produktreinigung erzielt keinen sauberen Effekt
2, zu schnell gerührt wird,
3. Die Intensität ist zu heftig, falscher Weg.
4, Ethylacetat und andere Lösungsmittel fügen zu viel hinzu,
5. Die Isolierung des Temperatursensors und die verbleibende flüchtige Flüssigkeit zwischen dem Kern
6. Verpackungstemperatur und -zeit wurden nicht erfasst. Es kann zu lange dauern, oder es kann zu kurz sein
7. Bei der Herstellung des Temperatursensors wird das Gas zwischen der Isolierung und dem Draht vom Harzende abgegeben, wodurch Luftblasen entstehen
8. Die Isolierung mit der Drahtverbindung ist nicht dicht. Es gibt Flüssigkeits- oder Gasrückstände
9. Isolierung und Luftspalte im Leiter
10. Eingekapselte Vibrationszeiten zum Erfassen der Zeitdauer sind nicht zulässig
11. Wenn das Pulver das Problem von Blei schlechter Qualität ist, wenn die Isolationsschicht hohen Temperaturen und Schmelzen nicht standhalten kann, was zu Luftblasen führt.
12. Wenn Epoxidharz mit Luft gemischt wird, enthält der zugesetzte Härter Feuchtigkeit.
Elektronischer Yaxun-Temperatursensor mit langjähriger Produktionserfahrung. Für NTC-Thermistorpakete, die für Blasenphänomene anfällig sind, wurden die folgenden Lösungen zusammengefasst:
1. Um eine Aushärtung auf Temperaturniveau durchzuführen, zweischichtiges Paket.
2. Um ringförmige Werkzeuge zum Ziehen mit Zug auf und ab zu bewegen, drücken Sie nicht zu viel
3. Füllen, um eine Blase an der Stelle zu vermeiden. Die Blasen werden vorzugsweise so schnell wie möglich entladen
4. Gründlich trocknen. Wenn die Trocknung immer noch nicht gut ist. Kann nur den Luftspalt aus der Blase erklären
5. Stellen Sie den Temperatursensor so ein, dass das Gas nicht von der Chipseite abgelassen wird
6. Überprüfen Sie die bleiseitige Isolierung und die Metallleitungen sind nicht blockiert
8. Vor dem Lackieren vorheizen, um genügend Wärme zu erhalten (und unmittelbar nach dem Vorheizen der Beschichtung)
9. Tragen Sie eine Lackschicht auf das Ende der Temperaturmessleitung auf
10. Kleben Sie das Produkt auf Flussmittel, trocknen Sie es und kapseln Sie es dann ein
11. Vor dem Gießen die Temperatur des Drahtes in die Luft entleeren
12. Es sollte keine Trennung zwischen klebender Pulverbeschichtung und Vorheizen geben
13. Entschäumer hinzufügen und Aushärtungsgeschwindigkeit verringern
14. Bevor Sie das Produkt verwenden, überprüfen Sie zuerst bei Dijiao, ob das Produkt trocken ist. Die Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt darf nicht höher als 60% sein. Da das Wasser auf die Produktleistung sehr groß ist, hauptsächlich Blasen, weil der überschüssige Wasserdampf oder Wasser und Epoxidkontakt und Epoxidharz kombiniert werden, bilden sich viele Wasserstoffbrückenbindungen, was dem Blasenausschluss nicht förderlich ist.
15. Epoxidharz und Härter nach dem Mischen der dreidimensionalen Vernetzungsreaktion. Diese Reaktion ist eine chemische Reaktion, die exotherm ist. Die Haupt- und die Temperatur des Gemisches, bei der hohen Temperatur, wenn die Epoxy-reaktive Gruppe und der Härter sehr leicht zu reagieren sind. Wenn Sie also Epoxid verwenden, sollte die Vorwärmtemperatur nicht zu hoch sein. Im Allgemeinen bei 90 Grad oder weniger gehalten. Mischtemperatur von 40 bis 50 Grad.
16. Da das Epoxidharz eine exotherme Reaktion ist, sollte bei der Verwendung das Gewicht jedes Bestandteils nicht zu hoch sein. Nach dem Reaktionsprinzip von Epoxid ist es umso wahrscheinlicher, dass sich die Reaktion der Mischung beschleunigt, je mehr Inhaltsstoffe vorhanden sind.
17. Die Mischzeit sollte nicht zu lang sein. Da die Mischung selbst mit der Temperatur, nach dem Mischen der Epoxidharzviskosität sehr niedrig ist, ist bei Raumtemperatur leicht abzusetzen. Epoxidharz nach dem Absetzen, wenn das Produkt in das Produkt gegossen wird, um ein großes Risiko zu bergen. Denn nachdem die Einstellung des inneren Verhältnisses von Epoxidharz verstimmt ist und in der Oberseite des Epoxidharzes und des Härtungsmittels schwimmt, wird in der Härtungszeit eine enorme Schrumpfung und starke innere Spannung auftreten. Beim Aushärten des Produkts können Verformungen, Risse, eine verringerte Isolationsfestigkeit und eine Reihe von Problemen auftreten. Vorgeschlagen mit einer guten Mischung aus Raumtemperatur Lagerzeit von nicht mehr als 1 Stunde, ist die Mischzeit zu lang, wenn die Mischung erneut gerührt werden muss.
Die oben genannten Informationen dienen nur als Referenz. Wenn Sie Fragen haben, wenden Sie sich bitte an Ya Xun Electronic Engineering. Unser Unternehmen bietet Ihnen ein spezielles Designprogramm für Unternehmen
