Método para resolver la falla del termostato de salto repentino
El termostato a presión es un termostato muy común, pero durante el uso, ocasionalmente encontramos una falla repentina del termostato. Entonces, ¿cómo resolvemos esta situación?
Yaxun Electronics está aquí para compartir con usted la solución a la falla del termostato de presión, ¡vamos a conocerlo!
Solución a la falla del termostato de presión
1. La limpieza y el acabado de la superficie de contacto tienen una gran influencia en el estado de funcionamiento del contacto. Cuando la superficie del contacto es rugosa o hay exceso en el contacto, es fácil causar arcos y reducir la vida útil del contacto. Por lo tanto, el proceso de limpieza de piezas debe mejorarse para eliminar materiales innecesarios; Aumente el proceso de detección de material no deseado para mejorar la calidad y fiabilidad del termostato.
2) Mejora la limpieza de la superficie y el acabado de los contactos. En el trabajo diario, la limpieza de la superficie de contacto debe fortalecerse para eliminar los óxidos, mejorando así la calidad y la vida del termostato a presión.
3) Seleccione el material adecuado para el entorno de trabajo del contacto en la selección de material del contacto. Los materiales de contacto AgNi15 se recomiendan para entornos de trabajo con cargas grandes, y los materiales de contacto Ag se pueden usar para entornos con cargas pequeñas.
4) Según el análisis del mecanismo de trabajo de la caña. El diseño razonable de la estructura de la caña, la selección de la caña con la rigidez adecuada y la posición correcta del punto de acción de la varilla de empuje son particularmente importantes para mejorar el rendimiento del termostato.
5) En el diseño del punto de acción de la varilla de empuje de lámina, para evitar el fenómeno de agrietamiento, la esquina redondeada de la lámina se puede alisar para evitar la concentración de tensión.
6) La aparición de grietas en la curva del resorte, debido a la resistencia a la fatiga causada por insuficiente. Por lo tanto, aumentar la resistencia a la fatiga de la caña es una solución para evitar esta situación.
7) La influencia del bimetal caliente en el control de temperatura del termostato de presión es más evidente. Por lo tanto, el bimetal caliente debe tratarse con calor varias veces para aumentar su resistencia a la fatiga.
8) El bimetal caliente debe controlarse estrictamente para los dos parámetros, que son el radio del círculo circunscrito y la altura del arco. Un control razonablemente bueno de los dos parámetros ayuda a reducir la probabilidad de ocurrencia de deriva en la lámina térmica bimetálica.
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Solución a la falla del termostato de presión
1. La limpieza y el acabado de la superficie de contacto tienen una gran influencia en el estado de funcionamiento del contacto. Cuando la superficie del contacto es rugosa o hay exceso en el contacto, es fácil causar arcos y reducir la vida útil del contacto. Por lo tanto, el proceso de limpieza de piezas debe mejorarse para eliminar materiales innecesarios; Aumente el proceso de detección de material no deseado para mejorar la calidad y fiabilidad del termostato.
2) Mejora la limpieza de la superficie y el acabado de los contactos. En el trabajo diario, la limpieza de la superficie de contacto debe fortalecerse para eliminar los óxidos, mejorando así la calidad y la vida del termostato a presión.
3) Seleccione el material adecuado para el entorno de trabajo del contacto en la selección de material del contacto. Los materiales de contacto AgNi15 se recomiendan para entornos de trabajo con cargas grandes, y los materiales de contacto Ag se pueden usar para entornos con cargas pequeñas.
4) Según el análisis del mecanismo de trabajo de la caña. El diseño razonable de la estructura de la caña, la selección de la caña con la rigidez adecuada y la posición correcta del punto de acción de la varilla de empuje son particularmente importantes para mejorar el rendimiento del termostato.
5) En el diseño del punto de acción de la varilla de empuje de lámina, para evitar el fenómeno de agrietamiento, la esquina redondeada de la lámina se puede alisar para evitar la concentración de tensión.
6) La aparición de grietas en la curva del resorte, debido a la resistencia a la fatiga causada por insuficiente. Por lo tanto, aumentar la resistencia a la fatiga de la caña es una solución para evitar esta situación.
7) La influencia del bimetal caliente en el control de temperatura del termostato de presión es más evidente. Por lo tanto, el bimetal caliente debe tratarse con calor varias veces para aumentar su resistencia a la fatiga.
8) El bimetal caliente debe controlarse estrictamente para los dos parámetros, que son el radio del círculo circunscrito y la altura del arco. Un control razonablemente bueno de los dos parámetros ayuda a reducir la probabilidad de ocurrencia de deriva en la lámina térmica bimetálica.