Anwendung des Thermostats in der thermoplastischen Formmaschine
Die Kunststoff Umformtechnologie, dh die Warmumformungstechnologie für Kunststoffplatten (Platten), die auch als thermoplastisches Formen bezeichnet wird, ist eine der Technologien der sekundärverarbeitenden Kunststoffindustrie. Verwenden des von der Vakuumpumpe erzeugten Vakuumsaugers zum Erhitzen des erweichten PVC, PET, PETG, APTT, PP, PE, PS und anderer thermoplastischer Kunststoffplatten durch die Form. Der Vakuumdruck verformt das Blatt (die Platte) auf eine gewünschte Form und Größe oder haftet an der Oberfläche verschiedener Formen des Produkts, ergänzt durch einen Anpassungsprozess, um den Anwendungszweck zu erreichen.
2, Systemeinführung
Zu den Blisterformgeräten gehören Spannsysteme, Heizsysteme, Vakuum- und Druckluftsysteme sowie Formwerkzeuge. Einer der Hauptprozesse des Kunststoffumformprozesses von Kunststoffplatten ist das Erhitzen von Platten. Diese Maschine verwendet Infrarot-Heizverfahren, die Wärmeübertragungsform von Infrarot ist Strahlungswärmeübertragung mit Durchdringungskraft. Gleichzeitiges Erhitzen innen und außen, der Wirkungsgrad ist gut und die Temperatur steigt schnell an, die thermische Trägheit ist gering und es ist nicht erforderlich, sich aufzuwärmen, um mit der Arbeit zu beginnen.
3. DT3-Thermostat
Delta neue Generation von temperaturgesteuerten DT3 unterstützt die schnellsten Abtastperiode von 0,1 S und bietet eine Vielzahl von übergeordneten Steuerart und Selbstoptimierung Funktionen:
Selbstoptimierend, FUZZY, PID, EIN / AUS, Manuell, die neu entwickelte Fuzzy-Fuzzy-Regelungsfunktion kann mehrere Sätze von PID-Parametern innerhalb eines bestimmten Bereichs dynamisch anpassen, wenn die eingestellte Temperatur und die tatsächliche Temperaturdifferenz vorliegen. Wenn sich die Erkennung erheblich von der SV unterscheidet, berechnet das System die PID sofort neu, um eine schnelle Reaktion zu erzielen. Aus der Figur ist ersichtlich, dass die FUZZY-PID-Reaktionsgeschwindigkeit viel schneller als die herkömmliche PID ist und schneller konvergiert, wenn die Interferenz eintritt und die Interferenz verschwindet.
Abbildung 2 Traditioneller PID-Regeleffekt
Bild 3 Fuzzy-PID-Regeleffekt
2, Systemeinführung
Zu den Blisterformgeräten gehören Spannsysteme, Heizsysteme, Vakuum- und Druckluftsysteme sowie Formwerkzeuge. Einer der Hauptprozesse des Kunststoffumformprozesses von Kunststoffplatten ist das Erhitzen von Platten. Diese Maschine verwendet Infrarot-Heizverfahren, die Wärmeübertragungsform von Infrarot ist Strahlungswärmeübertragung mit Durchdringungskraft. Gleichzeitiges Erhitzen innen und außen, der Wirkungsgrad ist gut und die Temperatur steigt schnell an, die thermische Trägheit ist gering und es ist nicht erforderlich, sich aufzuwärmen, um mit der Arbeit zu beginnen.
3. DT3-Thermostat
Delta neue Generation von temperaturgesteuerten DT3 unterstützt die schnellsten Abtastperiode von 0,1 S und bietet eine Vielzahl von übergeordneten Steuerart und Selbstoptimierung Funktionen:
Selbstoptimierend, FUZZY, PID, EIN / AUS, Manuell, die neu entwickelte Fuzzy-Fuzzy-Regelungsfunktion kann mehrere Sätze von PID-Parametern innerhalb eines bestimmten Bereichs dynamisch anpassen, wenn die eingestellte Temperatur und die tatsächliche Temperaturdifferenz vorliegen. Wenn sich die Erkennung erheblich von der SV unterscheidet, berechnet das System die PID sofort neu, um eine schnelle Reaktion zu erzielen. Aus der Figur ist ersichtlich, dass die FUZZY-PID-Reaktionsgeschwindigkeit viel schneller als die herkömmliche PID ist und schneller konvergiert, wenn die Interferenz eintritt und die Interferenz verschwindet.
Abbildung 2 Traditioneller PID-Regeleffekt
Bild 3 Fuzzy-PID-Regeleffekt
Das dreifarbige LCD-Display des DT3 bietet eine einfache und übersichtliche visuelle Oberfläche, die den aktuellen Betriebsstatus des Instruments visuell anzeigt. Wenn ein abnormaler Zustand wie ein Übertemperaturalarm auftritt, kann der Benutzer durch die chromatische Aberration der Anzeige alarmiert werden. Darüber hinaus bietet DT3 auch leistungsstarke Funktionsskalierbarkeit, wie RS485, Ereigniseingang, Übertragungsausgang, Remote-Remote-Eingang, CT-Stromerkennungsfunktionsmodul, die Anwendung ist flexibler.
Der Heizbereich der Blistermaschine ist groß, und es sind Dutzende von Keramik-Infrarot-Heizblechen erforderlich, um die erforderliche Heizleistung zu erzielen, und die Temperatur des gesamten Heizbereichs ist im Wesentlichen gleich. Nach dem Schließen der Form ist die Wärmeableitung auf der Oberfläche des Materials ungefähr gleich. Solange die Ausgangsleistung der Heizbleche in allen Heizzonen gleich ist, kann die Temperatur stabil gehalten werden.
Der Kunststoffumformprozess ist: Zuführplatte (Blech) - Klemmen - Erhitzen Erweichen - Kunststoffumformen.
Der Heizbereich der Blistermaschine ist groß, und es sind Dutzende von Keramik-Infrarot-Heizblechen erforderlich, um die erforderliche Heizleistung zu erzielen, und die Temperatur des gesamten Heizbereichs ist im Wesentlichen gleich. Nach dem Schließen der Form ist die Wärmeableitung auf der Oberfläche des Materials ungefähr gleich. Solange die Ausgangsleistung der Heizbleche in allen Heizzonen gleich ist, kann die Temperatur stabil gehalten werden.
Der Kunststoffumformprozess ist: Zuführplatte (Blech) - Klemmen - Erhitzen Erweichen - Kunststoffumformen.
